表面氧化加工-鋁型材表面氧化加工-海盈精密五金有限公司：

東莞陽極氧化,鋁件氧化加工,鋁陽極氧化 1）鉻酐的質量濃度鉻酐含量過高或過低，氧化能力都降低，但稍微偏高是允許的。鉻酐含量過低的電解液不穩定。會造成膜層質量下降。2）雜質在鉻酸陽極氧化電解液中的氯離子、硫酸根離子和三價鉻離子都是有害的雜質。氯離子會引起零件的蝕刻；硫酸根離子數量的增加會使氧化膜從透明變為不透明，并縮短鉻酸液的使用壽命；三價鉻離子過多會使氧化膜變得暗而無光。3）電壓在陽極氧化開始的15min內，使電壓從0V逐漸升至40V，每次上升不超過5V，以保持電流在規定的范圍內，當槽電壓達40V后，一直保持到氧化結束。表面氧化加工

硬質陽極氧化顏色：硬質陽極氧化表面的顏色，通常做的有本色及黑色；硬質陽極氧化本色，實際從灰色-深灰色-棕色/灰褐色-褐色都有，基材的不同，會導致硬質陽極氧化膜的顏色不同；另外，隨著膜厚的增加，膜層的顏色也會隨之變深；表面氧化加工

硬質陽極氧化  工藝流程鋁工件→上掛具→脫脂/化學出油→冷水清洗→堿蝕→水洗→出光/電解拋光→水洗→硬質陽極氧化→熱水水洗→去離子水洗→（染色或電解著色→水洗→去離子水洗）→封閉→冷水清洗→下掛具→吹水→烘干→質檢→上油→包裝→發貨；

硬質陽極氧化，通常整個工藝流程需要耗時3個小時以上，主要是有與電解液濃度及溫度都要遠低于普通陽極氧化（普通陽極氧化溶液溫度一般在20℃左右，而硬質陽極氧化只有5℃左右），導致了氧化膜的生產速度很慢，而且，氧化膜越厚，所需要的時間也越長；表面氧化加工

與普通陽極氧化不同，硬質陽極氧化需多增加后一道工序，上油，可使膜層表面外觀平滑、手感細膩，但工件本色無油感；

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